Qualität und Präzision in allen Bereichen …

Präzision, Detailgenauigkeit und Zuverlässigkeit: Dies zeichnet unsere Produkte aus. Um dieses Ziel zu erreichen, stellen wir uns selbst natürlich höchste Ansprüche in all unseren Fertigungsschritten.

Konstruktion:

Jahrelange Erfahrung unserer Konstrukteure, moderne CAD-Systeme und die ständige Suche nach
Innovationen: hier wird der „Grundstein“ für ein erfolgreiches TILLIGModell gelegt.
In der Konstruktion entstehen alle TILLIG-Modelle.

Werkzeugbau:

Hohe Detailtreue, feinste Gravuren an den Modellen, Toleranzen im Hundertstel-Millimeter-Bereich.
Dafür steht unseren Spezialisten im Werkzeugbau modernste Technik zur Verfügung.

Kunststoffspritzerei:

Automatische Spritzgießmaschinen gewährleisten einen hochproduktiven Ausstoß an Spritzteilen.
Die optimale Einstellung und ständige Überwachung der Spritzparameter (Temperatur, Druck,
Abkühlzeit usw.) ist unerlässlich für die hochwertige Qualität der Kunststoffteile.

Druckvorstufe:

Nach genauester Recherche der Dekoration des Originals erfolgt am PC die Erstellung der
Vorlagen für Lackierung und Bedruckung.

Lackiererei und Druckerei:

Die Lackierung der Modelle erfolgt mit der Hand-Spritzpistole. Große Erfahrung für
einen gleichmäßigen Farbauftrag ist hier Voraussetzung. Eine gestochen scharfe Bedruckung
unserer Modelle wird durch das Tampondruck-Verfahren ermöglicht, oft sind kleinste Anschriften
nur noch unter der Lupe lesbar.

Endmontage:

Sowohl der Gleisbau als auch die Montage von Modellen erfolgen fast ausschließlich in Handarbeit.
Geduld und Fingerfertigkeit sind hier gefragt. Dies meistern unsere Mitarbeiter der Montage stets
mit viel Liebe zum Detail.